無(wú)塵車間風(fēng)管生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)塵車間風(fēng)管生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

在潔凈車間生產(chǎn)管道和在潔凈車間生產(chǎn)管道有哪些要求？生產(chǎn)無(wú)塵室風(fēng)格的注意事項(xiàng)，生產(chǎn)無(wú)管車間風(fēng)道的質(zhì)量要求。凈化工程指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過(guò)程即可稱為凈化工程。潔凈室對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問(wèn)題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過(guò)程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過(guò)程。凈化車間優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴(kuò)充比較容易，在某些特殊用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高潔凈室等級(jí)。

1。風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.風(fēng)管咬合必須緊密，寬度均勻，平行于兩端，無(wú)角，表面凹面不超過(guò)3毫米；

3、風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，焊接牢固，焊縫應(yīng)充分焊接，螺孔可互換。

4.成品保護(hù)：應(yīng)輕輕處理風(fēng)管搬運(yùn)裝卸，防止損壞成品;

5。風(fēng)管法蘭連接平行嚴(yán)密，螺栓緊固，露出的螺栓長(zhǎng)度相同，同一管段法蘭螺母在同一側(cè)。

6.在風(fēng)道開口處應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)風(fēng)道的建造，以防止碎片塵埃進(jìn)入。

無(wú)塵車間風(fēng)管制作要求

1.切斷風(fēng)管法蘭和角鋼時(shí)，應(yīng)注意使焊接法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管外徑，由型鋼切割機(jī)切割。

2.切割后，鉆孔，鉚釘孔和螺栓孔間距應(yīng)在100-120mm之間;

3.法蘭焊接成型時(shí)，應(yīng)檢查其對(duì)角線不超過(guò)2個(gè)密碼，法蘭成型時(shí)要正確；

4.風(fēng)管和法蘭的末端應(yīng)留有約8毫米的法蘭，管折線和法蘭平面應(yīng)垂直；

5.翻邊應(yīng)是平的，不應(yīng)蓋住螺栓，四角應(yīng)平整，不得有開口，以免漏氣；

6.手動(dòng)進(jìn)行關(guān)節(jié)操作時(shí)，力應(yīng)均勻，不要太重，單嘴和雙嘴應(yīng)咬合，不開裂，半接合;