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      江門高溫老化房安裝技術(shù)方案

      華銳凈化 / 2020-08-20 07:38:42 / 閱讀次
      江門高溫老化房安裝技術(shù)方案江門高溫老化房安裝技術(shù)方案

       

        今天我們分享一個(gè)干貨給大家,本次是針對(duì)江門高溫老化房安裝的,老化產(chǎn)品是變頻器,以下為老化房技術(shù)方案分享給大家。

       

      江門高溫老化房安裝
       

        一、設(shè)備規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

        (一)老化房一:SK在線老化區(qū)域

        1、額定溫度:室溫~+55℃

        2、額定總功率:162Kw

        3、電加熱功率:4*36=144Kw;循環(huán)風(fēng)機(jī)功率:4*3=12KW;降溫排風(fēng)機(jī)功率2*3=6KW。

        4、老化房尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)20000×6600×3000mm

        5、溫控區(qū)數(shù):1個(gè)

        6、外殼表面溫升:≤20℃

        7、控溫精度:±1℃

        8、溫度均勻性:≤±3℃

        9、氣流方式:兩側(cè)下送風(fēng),頂部回風(fēng)

        10、風(fēng)系統(tǒng):加熱送風(fēng)系統(tǒng)+降溫排風(fēng)系統(tǒng)

        11、生產(chǎn)線進(jìn)出口在老化期間須關(guān)閉密封

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        1、額定溫度:室溫~+55℃

        2、額定總功率:170Kw

        3、電加熱功率:4*38=152Kw;循環(huán)風(fēng)機(jī)功率:4*3=12KW;降溫排風(fēng)機(jī)功率2*3=6KW。

        4、老化房尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)18100×8600×2400mm

        5、溫控區(qū)數(shù):1個(gè)

        6、外殼表面溫升:≤20℃

        7、控溫精度:±1℃

        8、溫度均勻性:≤±3℃

        9、氣流方式:兩側(cè)下送風(fēng),頂部回風(fēng)

        10、風(fēng)系統(tǒng):加熱送風(fēng)系統(tǒng)+降溫排風(fēng)系統(tǒng)

       

       

       

       

        業(yè)務(wù)/技術(shù)咨詢:180-2210-6989

       

       

       

       

       

        二、設(shè)計(jì)原則

        老化房是一專業(yè)設(shè)備,在容量及規(guī)格的設(shè)計(jì)必須滿足當(dāng)前各類產(chǎn)品的需求下,也必須保證自身工作的穩(wěn)定性,因此它必須是高質(zhì)量、安全可靠的,同時(shí)面臨未來(lái)市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的發(fā)展需求,它應(yīng)是靈活的、開(kāi)放的、具備一定的可擴(kuò)展性。在設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下設(shè)計(jì)規(guī)則:

        1.實(shí)用性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性:

        采用先進(jìn)成熟的技術(shù)和設(shè)備,滿足當(dāng)前的需要,兼顧未來(lái)產(chǎn)品的需求,盡可能的采用最穩(wěn)定、最實(shí)用的組件和材料。

        2.安全、可靠性:采用老化過(guò)程異常報(bào)警系統(tǒng),充分保護(hù)產(chǎn)品及周邊環(huán)境設(shè)備的安全。

        3.靈活性和可擴(kuò)展性:客戶所提出的具體要求,設(shè)計(jì)中必須滿足。對(duì)于未來(lái)產(chǎn)品的需求,必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴(kuò)展性。具有支持多種機(jī)型老化,提供技術(shù)升級(jí)、設(shè)備更新的靈活性。

        4.標(biāo)準(zhǔn)化:在老化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理設(shè)計(jì)中,基于所涉及領(lǐng)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),包括本體標(biāo)準(zhǔn),電力電氣規(guī)格變動(dòng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        5.工程的可分期性:在老化房項(xiàng)目設(shè)計(jì)中,整體的工程和設(shè)備都為模塊化結(jié)構(gòu),相當(dāng)于該工程分期進(jìn)行,而各期工程可以無(wú)縫結(jié)合、不造成重復(fù)施工和浪費(fèi)。

        6.經(jīng)濟(jì)性和投資保護(hù)性:以較高的性能價(jià)格比構(gòu)建老化房,使資金的產(chǎn)出投入達(dá)到最大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到產(chǎn)品對(duì)負(fù)載、環(huán)境要求。提高效能與高效益。盡可能保留并延長(zhǎng)該設(shè)備實(shí)際應(yīng)用能力,充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。

        7.可管理性:由于老化房具有一定的復(fù)雜性、隨著產(chǎn)品對(duì)老化房要求的不斷提高,管理的任務(wù)必定日益繁重。所以,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,必須考慮到以后的管理性,如:?jiǎn)蝹€(gè)負(fù)載的可拆除性,負(fù)載量的可調(diào)性,電力系統(tǒng)的可擴(kuò)充性,控制系統(tǒng)的集成性,對(duì)于老化房的管理實(shí)行最人性化的設(shè)計(jì)。

        三、設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求

        a)設(shè)備用途:

        老化房是針對(duì)高性能電子產(chǎn)品(如:機(jī)算機(jī)整機(jī),顯示器,終端機(jī),車用電子產(chǎn)品,電源供應(yīng)器,變頻器,主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器等等)仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備,是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)性的重要生產(chǎn)流程,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。

        b)設(shè)備結(jié)構(gòu):

        本體系統(tǒng)材料采用巖棉彩鋼夾芯板,厚度為75mm。

        密封性能:無(wú)空腔、無(wú)接縫,有效的阻止了風(fēng)和潮氣通過(guò)縫隙流動(dòng)進(jìn)出建筑物,實(shí)現(xiàn)完全密封;

        尺寸穩(wěn)定:尺寸穩(wěn)定性小于1%,具有一定的彈性變形能力,延伸率大于5%;

        室體材料:

        室體采用巖棉保溫板拼裝而成;門為雙開(kāi)門,地面不做處理,接合處打耐高溫密封玻璃膠,有效保證房間的密封性。

        其中內(nèi)外墻材料:墻身板:彩鋼板0.426mm厚;天花板:彩鋼板0.426mm厚;門板:彩鋼板0.426mm厚。

        空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):

        風(fēng)管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

        標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管保溫隔熱采用50mm厚巖棉保溫材料,耐高溫防火保溫性能好。

        熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)方式,大容量風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)。風(fēng)系統(tǒng)分為排風(fēng)系統(tǒng)和循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨(dú)立工作。排風(fēng)系統(tǒng)為產(chǎn)品冷卻時(shí)打開(kāi),將室內(nèi)多余熱量排至室外熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相結(jié)合,循環(huán)風(fēng)機(jī)不停地給室內(nèi)空氣做對(duì)流循環(huán)運(yùn)動(dòng);保證室內(nèi)溫度均勻性。

        c)電氣控制

        關(guān)鍵技術(shù):本系統(tǒng)采用不銹鋼管電加熱比例分段式控制或采用可控硅控制。本老化房加熱采用了先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),在提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、節(jié)能等方面顯示出一定的優(yōu)越性。在溫度控制方面,包括加熱單元控制,室溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)等控制功能,同時(shí)還要對(duì)系統(tǒng)的報(bào)警及故障處理等管理功能。通過(guò)操作屏對(duì)系統(tǒng)全面管理,系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。系統(tǒng)主要元器件采用進(jìn)口品牌并設(shè)置了系統(tǒng)故障報(bào)警和超溫報(bào)警,提高了系統(tǒng)整體的可靠性。

       ?。?)系統(tǒng)組成

        系統(tǒng)的組成元器件分為下列幾個(gè)部分:傳感器和執(zhí)行元件、溫控模塊、及PLC操作模塊等。

        a、傳感器和執(zhí)行元件

        分布在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)控信號(hào)的采集并將其傳送給系統(tǒng)的相應(yīng)控制單元進(jìn)行分析和運(yùn)算,并以此為根據(jù)輸出相應(yīng)的控制指令,由此輸出的信號(hào)控制相應(yīng)的執(zhí)行元件(如加熱器、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等)以產(chǎn)生相應(yīng)的調(diào)整動(dòng)作。

        b、控制模塊

        本系統(tǒng)采用主要的溫度控制為PLC控制模塊。

       ?。?)系統(tǒng)功能

        該控制系統(tǒng)由控制功能來(lái)分,可分為以下幾個(gè)控制單元:加熱控制單

        元、室溫控制單元、報(bào)警及故障處理等主要部分。

        a、加熱控制單元

        本方案每個(gè)老化房由1組溫控區(qū),配備1支控溫?zé)犭娕?,配?組PLC加熱控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫、超溫報(bào)警能功能。該加熱控制器具有手動(dòng)、自動(dòng)2種狀態(tài)。手動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)對(duì)該設(shè)備的各種手動(dòng)操作,用于系統(tǒng)初期和檢修時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

        本機(jī)可在操作屏上人工設(shè)定溫度、時(shí)間等進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行,用于一旦溫控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)及時(shí)處理。

        本機(jī)用于系統(tǒng)正常自動(dòng)加熱控制,加熱控制器和智能溫控模塊相連接收指令,同時(shí)也將溫度、故障報(bào)警等信息

        b、室溫控制單元

        本機(jī)設(shè)有1個(gè)控溫區(qū),為保證控溫精度和生產(chǎn)運(yùn)行的可靠性,本區(qū)

        設(shè)置熱電偶1支、智能溫控模塊1臺(tái),構(gòu)成溫控基本單元,保證系統(tǒng)工作的可靠性。

        在控溫過(guò)程中充分利用智能溫控模塊的功能,根據(jù)溫度傳感器的降溫速率由PLC通過(guò)優(yōu)化程序輪流加熱,室溫不會(huì)超溫,確保室溫的均溫性。

        業(yè)務(wù)/技術(shù)咨詢:180-2210-6989

        c、故障報(bào)警單元

        系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控被控狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)超溫、老化時(shí)間到等情況立即通

        過(guò)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信息,并進(jìn)行如打開(kāi)排風(fēng)風(fēng)機(jī)等相應(yīng)處理,確保系統(tǒng)安全。

        報(bào)警系統(tǒng)單元主要信號(hào)和執(zhí)行部件與PLC可編程序控制器相連,用

        戶可以根據(jù)自己的需要更改報(bào)警參數(shù),有相當(dāng)?shù)娜嵝蕴幚砉δ堋?/p>

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